蜜蠟除毛

　　1。 地基土應分層夯實，密實度應角紙達到85%以上；屬於軟塑-流塑狀淤泥層的，建議拋填塊石並碾壓至密實。

　　(1)對植草磚的產品性能要求，除了滿足普通路面磚的基植草磚本性能，如外觀質量、力學性能、物理性能等技術要求外，在體積密度、規格尺寸和空心率等幾方面要有區別，包裝材料特別是材料本身的開口孔洞要有一定的限制，預防植物根系伸入塊材內部腐爛，而影響使用壽命，同時在塊材的厚度尺寸上，要保證植物有足夠的生長土壤，且滿足施工搬運的方便和快捷要求。

　　脲醛壓塑粉

　　PE纏繞膜是工業用裝膜制品，具有拉伸強度高包裝材料，延伸率大、自粘性好，透明度高等物點。用於手工纏繞膜，也可用於機用纏繞膜，可廣泛應用於各種貨物的集中包裝。PE纏繞膜主要由幾種不同牌號的聚工烯樹脂混合擠出而成，具有抗穿刺，超強度高性能，對堆放在托板上的貨物進行纏繞包裝，使包裝物更加穩固整潔，更超強防水作用，被廣泛使用，在外貿出口、造紙、五金、塑料化工、建材、食品醫藥行業。

　　紙托在我國的發展和延續興提出了很好的紙包材觀點，尤其對於紙托的使用範圍和行業適用性研究，闡述詳細合理的產業結構布局，為我國的紙托環保事業發展方向起到了指導作用。

　　真空成型的方法主要有凹模真空成型、凸模真空成型tray盤、凹凸模先後抽真空成型、吹泡真空成型、柱塞推下真空成型等方法。

　　1、凹模真空成型

　　凹模真空成型的塑件外表面尺寸精度較高，一般用於成型深度不大的塑件。如果塑件深度很大，特別是小型塑件，其底部轉角處就會明顯變薄。多型腔的凹模真空成型比同個數的凸模真空成型節省原料，因為凹模模腔間距離可以較小，使用相同面積的塑料板，可以加工出更多的塑件。

　　2、凸模真空成型

　　某些要求底部厚度較厚的吸塑件，可采用凸模真空成型。被夾緊的塑料板被加熱器加熱軟化；接著軟化的板料下移，加熱後的板料首先接觸凸模的部位，即被冷卻而失去減薄能力。夾持的材料繼續下移，一直到與凸模完全接觸；再開始抽真空，邊緣及四周都由減薄而成型。

　　凸模真空成型多用於有凸起形狀的薄壁塑件，成形塑件的內表面尺寸精度較高

　　泡殼3、凹凸模先後抽真空成型

　　首先把塑料板夾緊固定在凹模上加熱；板料軟化後將加真空成型熱器移開，然後經凸模吹入壓縮空氣，而凹模抽真空使塑料板鼓起；最後凸模向下插入鼓起的塑料板中並且從中抽真空，內襯同時凹模通入壓縮空氣，使塑料板貼附在凸模的外表面而成型。

　　這種成塑膠包裝盒型方法，由於將軟化的塑料板吹鼓，使板材延伸後再成型，因此壁厚食品包裝容器比較均勻，可用於成型深型腔塑件。

　　4、吹泡真空成型

　　有些要求壁厚大致均勻的吸塑件，也可用吹泡真空成型。使用置於密閉箱中的凸模成型。首先將塑料板(片)緊固在模框上，並用加熱器對其加熱；待塑料加熱軟化後移開加熱器，向密閉箱內吹入壓縮空氣，將塑料板(片)吹脹後升起凸模，與板(片)材間形成密閉狀態；停止吹氣，由凸模上的氣孔抽真空，塑料板貼附在凸模上成型。
 

　　真空成型原理

　　真空成型是將熱塑真空成型性塑料板材、片材固定在模具上，用輻射加熱器進行加熱使之達到軟化溫度，然後用真空泵把模具與泡殼板(片)材之間的空氣抽去，使板(片)材型坯按模具輪廓成型，隨著tray盤真空度的提高，型坯下方的成型壓力只有0。06-0。085MPa，而型坯上方的空氣壓力仍保持在0。1 MPa左右。冷卻定型後內襯用壓縮空氣將制品從模具中吹出而脫模。

　　真空成型所加工塑膠包裝盒的材料為薄片狀的、聚苯乙烯、聚乙烯等。

　　真空成型的特點

　　(1)節省原輔材料、制品重量輕、運輸方便、密封性能好，符合環保綠色包裝的要求；食品包裝容器

　　(2)能包裝任何異形產品，裝箱無需另加緩衝材料；

　　(3)被包裝產品透明可見，外形美觀，便於銷售；

　　(4)被包裝產品適合機械化、自動化包裝，便於現代化管理、節省人力、提高效率

　　真空成型的應用

　　真空成型廣泛用來生產鈣塑天花板裝飾材料，洗衣機和電冰箱殼體，電機外殼，藝術品和生活用品。

　　插卡包裝

　　插卡包裝應注意泡殼什麼問題?

　　插卡包裝是指將紙卡與折過三邊的透明真空成型泡殼插在一起的包裝形式，其特點是包裝時不需要任何包裝設備，只需要工人將產品、泡殼和紙卡安放到位就行。

tray盤　　應注意的問題是：

　　1。紙卡與折過邊的泡殼大小合適，插在一起過緊，紙卡與泡殼會變型；過松，會很容易脫離。

　　2。產品過重時，需考慮在一定位置用釘書釘將紙卡與泡殼固定。

　　吸卡包裝

　　吸卡包裝應注意什麼問題?

　　吸卡包裝是指將泡殼熱合在帶有吸塑油的紙卡表面，常見的超市電池包裝多用此類。其特點是需要吸塑封口設備將產品封裝在紙卡與泡殼之間。

　　應注意的問內襯題是：

　　1。要求紙卡表面必須過吸塑油(以便能與PVC泡殼熱合粘在一起)；

　　2。泡殼只能用PVC或PETG片材；

　　3。因為泡殼只是粘在紙卡表面塑膠包裝盒，所以封裝的產品不易太重。

　　雙泡殼包裝

　　雙泡殼包裝應注意什麼問題?

　　雙泡殼包裝是指用兩張泡殼將紙卡與產品封裝在一起的包裝形式。其特點是需要高周波機將雙泡殼封邊，效食品包裝容器率低，包裝成本較高，但邊緣整齊美觀，產品外觀高檔。

　　應注意的問題是：

　　1。泡殼只能采用PVC和PETG膠片，否則無法熱合或熱合效果不佳；

　　2。高頻模具的好壞決定了雙泡殼邊緣的質量。
 

　　(1)樹脂用作壓塑粉的脲醛樹脂要求采包裝材料用反應程度較淺的縮聚物，此時樹脂粘度小，便於浸漬填料，並可保證在較長的生產周期和進行干燥後仍有適當的流動性，在工業上多采用尿素與甲醛在低溫下的縮合物(一、二羥甲基脲的混合物)。通常采用脲與甲醛的配比為1：1。5(摩爾比)，在PH=8(及溫度)30—35度下全部溶解後，再加入脲量0。3%——0。54%的草酸及0。33%—0。88%的草酸酯，隨即發生放熱反應，溫度上升，溫度保持在55—60度，並嚴格控制PH=5。5—6。5，經60—75min 即得所需的脲醛樹脂。由於縮聚度較低，實際上僅剛過加成反應階段，主要的縮聚反應是在固化過程中進行的。

　　(2)固化劑壓塑粉中所用的固化劑要求具有一定的潛伏性，常用的有草酸、鄰苯二甲酸、苯甲酸、一氯乙酸等。

　　(3)填料最常用的填料是紙漿，其次為木粉或無機填料(石棉、玻璃纖維、雲母等)。所用的紙漿是以木材為原料，經亞硫酸鹽處理，溶去木材中非纖維素雜質，再經漂白即得的純淨的纖維素。填料的用量為總物料量的25%-32%，用量過小，壓塑粉流動性大，制品強度低；反之，用量過多時，壓塑粉流動性減小，制品表面不光滑，耐水性降低。

　　(4)著色劑著色劑可賦予塑料鮮艷的色彩，選用著色劑時要注意，所用著色劑的著色能力強，在塑料中能分散均勻，在加工溫度下和長期的日光照射時不變色，不從制品中析出。通常用的著色劑是顏料，染料較少使用，用量為物料量的0。01%-0。2%。

　　(5)潤滑劑潤滑劑在壓制成品時可提高料的流動性，並可從制品中析出，在制品和模具間形成隔離膜，使制品不易粘模。常用的潤滑劑為硬脂酸的金屬鹽(如鋅、鈣、鋁、鎂等的金屬鹽)、有機酸的酯類(如硬脂酸環己酯、硬脂酸甘油脂等)。其加入量為物料量的0。1%-1。5%，過多時會污染制品的外觀，減少光澤；過少則制品難於脫模。

　　(6)穩定劑在壓塑粉中加入的催化劑雖說是潛伏性的催化劑，但是在室溫的存放過程中仍會有少量的酸放出，從而影響到壓塑粉的質量，因此通常加入一些堿性的物質以吸收放出的酸，常用的堿為六亞甲基四胺或碳酸銨。

　　(7)增塑劑在壓塑粉中一般不用增塑劑，只在特殊的場合使用，目的是提高料的流動性，並降低固化時的收縮率。可用的增塑劑有脲及硫脲。

　　近年來，紙包裝容器由於具有成本低、節省資源L型護角、機械加工性能好、能使用機械化大量生產、易於印刷、使用時無害無毒、便於回收等優點而深受消費紙漿成型者歡迎，更因符合綠色、環保概念，促使紙制品包裝居包裝材料使用之首。然而，在紙包裝不斷發植草磚展的過程中，人們也發現了紙包裝的缺點，如紙箱包裝承重性差、易變形等等。面對發展中遇到的這些問題，紙護角在紙包裝中逐漸嶄露頭角，尤其是在蜂窩紙箱包裝、瓦楞紙箱包裝中。在整個發展的過程中，紙護角也開始改變它之前的形狀，出現了環繞護角、折彎護角、U型護角等。

　　在蜂窩紙箱包裝中，首先使用蜂窩紙板進行箱體制作，使其成為一個完整的箱體，然後再用紙護角在其四周進行加固。角紙紙護角與蜂窩紙板的配合，不但增強了蜂窩紙箱的抗壓性能，使蜂窩紙箱的承重能力大大增強，也提高了蜂窩紙箱的美觀性能，使得蜂窩紙箱的外表看起來更為完美。而紙護角出現後，瓦楞紙箱承重能力差、易變形等缺點也得到了明顯的改善。

　　在很長一段時間內，紙護角的形狀和用途都沒有什麼改變，只是直條形，用作紙箱等的護邊物。但是，隨著紙護角需求的不斷增加，其使用範圍也在不斷地擴大，比如從之前作為紙箱護邊物發展到作為鋼卷等桶形物體護邊物的環繞護角。U型護角作為紙護角的另一種變形，其使用量也正在不斷上漲。如今，U型護角主要用於紙托盤的生產。與V型護角相比，U型護角占有很大的優勢。紙托盤使用U型護角能增加紙托盤的承重能力，也方便了紙托盤的加工生產，提高生產紙托盤的效率。

　　由於紙護角具有可將產品束在一起使整體包裝更加堅實牢固，把貨物固定在托盤上起到保護產品及其邊緣的作用，在搬運過程中保護和支撐產品及可根據客戶的不同規格及要求量身定做等優點，在產品包裝中應用越來越廣泛。目前，國內也出現了一些生產紙護角及紙護角生產線的廠家，上海綠順包裝機械有限就是國內最早專業生產紙護角生產線和切紙機及紙護角等包裝材料的廠家之一，根據市場需要，研發了整套設計包裝材料新穎、制造精良、操作簡便、功能齊全、價格合理的紙護角生產線和切紙機，深受廣大用戶歡迎和支持。
 

　　著人們生活水平的不斷提高，和人們生活息息相關的所有泡殼產品都是經包裝機械之手傳遞到老百姓的手中。如今的包裝機械行業在市場上有了很大的發展，取得了巨大的成績，這都源於人們對自己的認可。包裝機械所做的也是人們需要的，群眾的力量是巨大的，在巨大的需求之下，包裝機械擁有了巨大的前進動力，有效的推動了包裝機械的發展。

　　由於社會的快速發展，市場中出現了眾多的產品，其外包裝的需求也是日益真空成型增多，出現一個新產品，就會對泡殼機多一分要求，而針對這麼多的產品，包Tray盤裝機械都要各個滿足，是一定要不斷努力，緊跟發展的步伐，逐步走向了多元化。現在的包裝機械中包含著眾多的設備，不同的設備在自托盤己的領域中起著巨大的作用。像我們在選購商品的時候，吸引我們的第一因素會是什麼呢，那就是其外表的包裝，而不管是什麼樣的包裝，都是由包裝機械來完成的。由於包裝機械的功能特殊和市場對它的需要，在食品，日化，電子，化工等等內襯行業領域中都會使用到包裝機械，其有著不可無視的重大作用。

　　隨著近年來的發展，泡殼包裝機械在其影響下不斷研發出眾多的設備，如真空包裝機，自動打包機，灌裝機，貼標機封箱機等等設備的出現，促進包裝市場的商品包裝多變性，同時也給商品市場帶來了強有力的支持，使得彼此親密無間，互利共贏，讓市場能夠更包裝盒好更快的發展。

　　泡殼包裝機械的發展盛況是大勢所趨
 

　　對成型模具的制造是多樣性的，因真空成型此我們在選擇工藝上也是多樣的，下面中華標准件網主要分析真空吸塑成型模具的設計內容，主要包括:批量的大、成型設備、精度條件、幾何形狀設計、尺寸穩定及表面質量等內容。

　　1、批量的大小實驗用，模具產量小時，可采用木材或樹脂進行制造。但是，如果實驗用模具是為了獲得制品有關收縮、尺寸穩定及循環時間等的數據時，應該使用單型腔模具來實驗，且能保證其能在生產條件下運用。模具一般用石膏、銅、鋁或鋁-鋼合金制造，很少用到鋁-樹脂。

　　2、幾何形狀設計，設計時，經常要綜合考慮尺寸穩定及表面質量。例如，制品設計和尺寸穩定要求采用模，但是表面要求泡殼澤度較高的制品卻要求使用陽模，這樣一來，塑件訂購方會綜合考慮到這兩點，以使制品能在最佳條件下進行生產。經驗證明，不符合實際加工條件的設計Tray盤往往是失敗的。

　　3 、尺寸穩定，在成型過程中，塑件與模具接觸的面要比離開模具部分的尺寸穩定更好。如果日後由於材料剛度托盤的需要要求改變材料厚度，可能導致要將陽模轉換為模。塑件的尺寸公差不能低於收縮率的10%。

　　4 、塑件表面，就成型材料能夠包住的範圍而言，塑件可見面的表面結構應在與模具接觸處成型。如果可能的話，塑件的潔面不要與模具表面接觸。就像采用模制造浴盆和洗衣盆的情況。

　　5、修飾，如果使用機械式水平鋸鋸掉塑件的夾持邊，在高度方向上，至少要有6~8的余量。其他的修整工作，如磨削、切削或射流，也必須留有余量。刀口模切割線間的間隙最小，衝孔模修整時的分布寬度也很小，這些都是要注意的。

　　6 、收縮和變形，塑料易收縮(如PE) ，有些塑件易變形，無論如何預防，塑件內襯在冷卻階段都會發生變形。在這種條件下，就要改變成型模具的外形來適應塑件的幾何偏差。例如:盡管塑件壁保持平直，但其基准中心已偏離10 ；可以抬高模具底座，以調整這種變形的收縮量。

　　7、收縮量，包裝盒在制造吸塑成型模具時一定要考慮到下列的收縮因素。①成型制品收縮。如果不能清楚地知道塑料的收縮率，則必須取樣或用相似形狀的模具通過試驗來得到。注意:通過這種方法只能得到收縮率，不能得到變形尺寸。②中間介質的不利影響造成的收縮，如陶瓷、硅橡膠等。③模具所用材料的收縮，如鑄造鋁時的收縮。
 

　　粉末冶金具有獨特的化學組成和機械、物理粉末冶金性能，而這些性能是用傳統的熔鑄方法無法獲得的。運用粉末冶金技術可以直接制成多孔、半致密或全致密材料和制品，如含油軸承、齒輪、凸輪、導杆、刀具等，是一種少無切削工藝。

　　(1)粉末冶金技術可以最大限度地減少合金成分偏聚，消除粗大、不均勻的鑄造組織。在制備高性能稀土永磁材料、稀土儲氫材料、稀土發光材料、稀土催化劑、高溫超導材料、新型金屬材料(如Al-Li合金、耐熱Al合金、超合金、粉末耐蝕不鏽鋼、粉末高速鋼、金屬間化合物高溫結構材料等)具有重要的作用。

　　(2)可以制備非晶、微晶、准晶、納米晶和超飽和固溶體等一系列高性能非平衡材料，這些材料具有優異的電學、磁學、光學和力學性能。

　　(3)可以容易地實現多種類型的復合，充分發揮各組元材料各自的特性，是一種低成本生產高性能金屬基和陶瓷復合材料的工藝技術。

　　(4)可以生產普通熔煉法無法生產的具有特殊結構和性能的材料和制品，如新型多孔生物材料，多孔分離膜材料、高性能結構陶瓷磨具和功能陶瓷材料等。

　　(5)可以實現近淨形成形和自動化批量生產，從而，可以有效地降低生產的資源和能源消耗。

　　(6)可以充分利用礦石、尾礦、煉鋼污泥、軋鋼鐵鱗、回收廢舊金屬作原料，是一種可有效進行材料再生和綜合利用的新技術。

　　我們常見的機加工刀具，五金磨具，很多就是粉末冶金技術制造的。

　　汽化切割

　　在高功率密度雷射束的台中雷射雕刻加熱下，材料表面溫度升至沸點溫度的速度是如此之快，足以避免熱傳導造成的熔化，於是部分材料汽化成蒸汽消失，部分材料作為噴出物從切縫底部被輔助氣體流吹走。一些不能熔化的材料，如木材、碳素材料和某些塑料就是通過這種汽化切割方法切割成形的。

　　汽化切割過程中，蒸汽隨身帶走熔化質點和衝刷碎屑，形成孔洞。汽化過程中，大約40%的材料化作蒸汽消失，而有60%的材料是以熔滴的形式被氣流驅除的。

　　熔化切割

　　當入射的雷射束功率密度超過某一值後，光束照射點處材料內部開始蒸發，形成孔洞。一旦這種小孔形成，它將作為黑體吸收所有的入射光束能量。小孔被熔化金屬壁所包圍，然後，與光束同軸的輔助氣流把孔洞周圍的熔融材料帶走。隨著工件移動，小孔按切割方向同步橫移形成一條切縫。雷射束繼續沿著這條縫的前沿照射，熔化材料持續或脈動地從縫內被吹走。

　　氧化熔化

　　熔化切割一般使用惰性氣體，如果代之以氧氣或其它活性氣體，材料在雷射束的照射下被點燃，與氧氣發生激烈的化學反應而產生另一熱源，稱為氧化熔化切割。具體描述如下：

　　⑴材料表面在雷射束的照射下很快被加熱到燃點溫度，隨之與氧氣發生激烈的燃燒反應，放出大量熱量。在此熱量作用下，材料內部形成充滿蒸汽的小孔，而小孔的周圍為熔融的金屬壁所包圍。

　　⑵燃燒物質轉移成熔渣控制氧和金屬的燃燒速度，同時氧氣擴散通過熔渣到達點火前沿的快慢也對燃燒速度有很大的影響。氧氣流速越高，燃燒化學反應和去除熔渣的速度也越快。當然，氧氣流速不是越高越好，因為流速過快會導致切縫出口處反應產物即金屬氧化物的快速冷卻，這對切割質量也是不利的。

　　⑶顯然，氧化熔化切割過程存在著兩個熱源，即雷射照射能和氧與金屬化學反應產生的熱能。據估計，切割鋼時，氧化反應放出的熱量要占到切割所需全部能量的60%左右。

　　很明顯，與惰性氣體比較，使用氧作輔助氣體可獲得較高的切割速度。

　　⑷在擁有兩個熱源的氧化熔化切割過程中，如果氧的燃燒速度高於雷射束的移動速度，割縫顯得寬而粗糙。如果雷射束移動的速度比氧的燃燒速度快，則所得切縫狹而光滑。
 

　　(一)定向發光　　普通光源是向四面八方發光。要讓發布料雷射切割射的光朝一個方向傳播，需要給光源裝木板雷射切割上一定的聚光裝置，紙類雷射切割如汽車的車前燈和探照燈都是安裝有聚光作用的反光鏡，使輻射光彙集起來向一個方向射出。雷射器發射的雷射，天生就是朝一個方向射出，光束的發散度極小，大約只有0。001弧度，接近平行。1962年，人類第一次使用雷射照射月球，地球離月球的距離約38萬公裡，但雷射在月球表面的光斑不到兩公裡。若以聚光效果很好，看似平行的探照燈光柱射向月球，按照其光斑直徑將覆蓋整個月球。

　　(二)亮度極高

　　在雷射發明前，人工光源中高壓脈衝氙燈的亮度最高，與太陽的亮度不相上下，而紅寶石雷射器的雷射亮度，能超過氙燈的幾百億倍。因為雷射的亮度極高，所以能夠照亮遠距離的物體。紅寶石雷射器發射的光束在月球上產生的照度約為0。02勒克斯(光照度的單位)，顏色鮮紅，雷射光斑明顯可見。若用功率最強的探照燈照射月球，產生的照度只有約一萬億分之一勒克斯，人眼根本無法察覺。雷射亮度極高的主要原因是定向發光。大量光子集中在一個極小的空間範圍內射出，能量密度自然極高。

　　雷射的亮度與陽光之間的比值是百萬級的，而且它是人類創造的。

　　雷射的顏色

　　雷射的顏色取決於雷射的波長，而波長取決於發出雷射的活性物質，即被刺激後能產生雷射的那種材料。刺激紅寶石就能產生深玫瑰色的雷射束，它應用於醫學領域，比如用於皮膚病的治療和外科手術。公認最貴重的氣體之一的氬氣能夠產生藍綠色的雷射束，它有諸多用途，如雷射印刷術，在顯微眼科手術中也是不可缺少的。半導體產生的雷射能發出紅外光，因此我們的眼睛看不見，但它的能量恰好能"壓克力雷射切割解讀"雷射唱片，並能用於光纖通訊。 　雷射分離技術 　雷射分離技術主要指雷射切割技術和雷射打孔技術。雷射分離技術是將能量聚焦到微小的空間，可獲得105~1015W/cm2極高的輻照功率密度，利用這一高密度的能量進行非接觸、高速度、高精度的加工方法。在如此高的光功率密度照射下，幾乎可以對任何材料實現雷射切割和打孔。雷射台中雷射雕刻切割技術是一種擺脫傳統的機械切割、熱處理切割之類的全新切割法，具有更高的切割精度、更低的粗糙度、更靈活的切割方法和更高的生產效率等特點。雷射打孔方法作為在固體材料上加工孔方法之一，已成為一項擁有特定應用的加工技術，主要運用在航空、航天與微電子行業中。
 

　　1。什麼叫半泡殼包裝?半泡殼包裝應注意什麼問題?

　　泡殼半泡殼包裝的全意是產品半露的雙泡殼包裝，是指用兩張泡殼將紙卡與產品封裝在一起，但產品部分露在泡殼外面的的包裝形式，適用於特別長的產品。其特點是需要人工用剪刀先將泡殼上露產品的部位剪開，再用高周波機將雙泡殼封邊，效率低，包裝成本較高，但視覺效果好，而且可以滿足用戶在超市挑商品時，直接觸摸產品的需求。應注意的問題：1。容易帶髒的產品不易真空成型用此類包裝形式；2。在泡殼上剪開孔時應注意邊緣整齊；3。泡殼必tray盤須采用PVC或PETG硬片。

　　2。什麼叫外置式半泡殼包裝?外置式半泡殼包裝應注意什麼問題?內襯

　　外置式半泡殼包裝的全意是產品全部外置於雙泡殼外面，雙泡殼只封裝紙卡，並作為產品頭部的底托，產品與泡殼用塑料綁帶相連。其特點是需要高周波機將雙泡殼封邊，並在上面打綁帶孔，效率最低，包裝成本高，但可以滿足用戶觸摸產品的需要。

　　3。什麼叫對折泡殼包裝?對折泡殼包裝應注意塑膠包裝盒什麼問題?

　　對折泡殼包裝是指雙泡殼的一邊在吸塑成型時連在一起，對折以後形成雙泡殼的底和面。其特點是可以不采用高頻封邊工藝，而是在泡殼一定位置做上扣位來連接雙泡殼，必要時還可以打上釘書針，在選材方面可以用PET硬片，而實現環保材料的目的。應注意的問題：1。因沒有高頻機封邊，邊緣需要在裁床上高質量裁切完成；2。扣位松緊度要適中。

　　4。什麼叫三折泡殼包裝?三折泡殼包裝應注意什麼問題?

　　三折泡殼包裝是將泡殼折成三個邊(前、底、後)，多形成一個底邊，以便產品能立在平面上。其特點是可以不采用高頻封邊工藝，而是在泡殼一定位置做上扣位來連接泡殼，必要時還可以打上釘書針，在選材方面可以用PET硬片，而實現環保材料的目的，適合於大口徑的產品包裝。應注意的問題：1。因沒有高頻機封邊，邊緣需要在裁床上高質量裁切完成；2。扣位松緊度要適中。

　　5。吸塑泡殼的厚度一般有幾種?其各自主要用途是什麼?

　　不同厚度的吸塑包裝制品有其各自的特點及其用途，若按照材料的厚度一般分為兩大類: 　食品包裝容器　一、普通薄吸塑厚度為0。14～5。0mm―――主要是采用PVC、PP、PS(HIPS)、PET(包括APET和PETG)、PE、BOPS和可回收紙托等各種材質與效果的折邊、對折、三折、圓筒、折盒、天地盒、高周波等非熱成型吸塑制品，廣泛應用於食品、醫藥、電子、玩具、電腦、日用品、化妝品和機械五金等行業。二、特殊厚吸塑厚度為0。14～8。0mm―――主要是采用PVC、PP、PS(HIPS)、PET(包括APET和PETG)、ABS、PC、PE和PMMA等各種材質與效果的注塑類型吸塑制品，主要產品有冰箱內膽、廣告燈箱、商品展示架、寵物籠底盤、背投電視後殼和各種機械面板等，可以替代注塑產品，具有模具費用低(只有注塑模具的1/20)，生產周期短，模具開發時間短(一般只要3～5天)等特點。

　　正確選擇塑料托盤：

　　首先，需要包裝盒考慮貨物的包裝規格，以及使用塑料托盤時，貨物的擺放方式；

　　然後需要考慮托盤的運輸方式；塑料托盤的放置問題也是需要我們綜合去考慮的。

　　最後是塑料托盤的單雙面選擇，顧名思義單面塑料托盤只有一面能只用，表面有網絡狀和平面狀兩種。雙面塑料托盤則是兩面都能使用，表面跟單面塑料托盤一樣只有兩種。兩者的選擇上可根據實際存儲、搬運裝卸設備等等因素作為選擇的標准。

　　塑料托盤在使用中，如果在常溫環境下任何材質的塑料托盤都可以選擇使用。但如果在低溫環境下使用，必須選擇全新聚乙烯(HDPE)材質的塑料托盤。

　　正確使用塑料托盤：

　　第一:在放置的時候，應該輕拿輕放，不能因為落地時候四角不能同時著地發生損壞。

　　第二：放貨的時候，要放平穩，不能因為在起升的時候，出現側斜的狀況。

　　第三:堆貨物的時候，要先考慮它的承受能力，根據貨物的多少選擇最下面的要放置什麼樣的托盤。

　　第四:對閑置的塑料托盤，應該避免陽光直照，暴曬，加快它的老化速度，影響使用。
 

　　在產品生產完成，進入市場銷售之前，都會對產內襯品各種性能進行測試，來判斷產品的使用是否滿足市場使用的需求。在現在的使用中對於塑料托盤大家都不陌生，作為我們現在使用中常見的一種產品設備，它在現在市場中的使用作用是很大的。這與他的使用滿足了我們市場的使用需求也是有一定關系的。那麼塑料托盤在使用中到底有著怎樣的使用表現呢?

　　塑料托盤使用時應注意一下幾點：

　　1、應輕放塑料托盤，避免落地時受力不均，發生損壞。

　　2、放置貨物時，應均勻放置，避免起升搬運時，發生側歪。

　　3、使用搬運設備時，應考慮貨差尺寸是否適合此塑料托盤使用，避免尺寸不合適，撐壞塑料托盤。

　　4、堆垛使用時，應考慮最下面一塊托盤的承重。正確的使用塑料托盤應該做到包裝組合碼放在塑料托盤上加上適當的捆扎和裹包，便於利用機械裝卸和運輸，從而滿足裝卸、運輸和存儲的要求。為了使塑料托盤能夠長久安全地使用塑料托盤。

　　同時大家還要知道，正確的使用塑料托盤對於產品來講是很重要的，塑料托盤按照正確使用規範使用的話，不但可以充分發揮其本身的作用外，塑料托盤還可以延長其使用壽命，降低塑料托盤的采購成本，這也是為大家介紹以上這些使用的原因，希望大家在今後的使用中能多注意這點，從而使塑料托盤得到更好的使用。
 

　　目前，國內市場上使用的塑料托盤原料主要托盤為：聚乙烯(PE)和聚丙烯(PP)兩種、由於原料的性質不同，相同型號不同材料的塑料托盤價格也有所差異，使用承載及使用環境也不相同，托盤的使用壽命也不相同。

　　聚乙烯(PE)塑料托盤，一般采用高強度聚乙烯注塑而成。聚乙烯是乙烯經聚合制成的一種熱塑性樹脂。聚乙烯的性質因品種而異，主要取決於分子結構和密度。聚乙烯的力學性能一般，拉伸強度較低，抗蠕變性不好，耐衝擊性好。高密度聚乙烯塑料托盤韌性好、抗衝擊性較好、但是使用壽命受環境的影響較大。尤其是在北方干旱、低溫天氣環境下，抗低溫能力較差、長期周轉使用易脆、斷裂。

　　聚真空成型丙烯(PP)塑料托盤，采用聚丙烯材料注塑或吹塑而成。聚丙烯材料是一種半透明無色固體，無臭無毒。密度0。90g/cm3，是最輕的通用塑料。耐腐蝕，抗張強度30MPa，強度、剛性和透明性都比聚乙烯好。缺點是耐低溫衝擊性差，較易老化，聚丙烯塑料托盤較聚乙烯塑料托盤強度高、但泡殼是使用壽命較差、易老化。尤其是在室外環境下使用，極易老化。

　　共聚聚丙塑料托盤，采用新型材Tray盤料共聚聚丙烯制成。聚乙烯及聚丙烯聚合而成。共聚聚丙烯簡稱EPS30R，是一種新型的材料。具有高強度、鋼性大、韌性好、耐寒耐候性較好、尤其是在低溫條件下，化學性質較聚乙烯、聚丙烯穩定。用共聚聚丙烯制成的塑料制品、抗衝內襯擊性強、韌性好、使用壽命長。共聚聚丙烯塑料托盤尤其是在北方低溫條件、及冷庫環境、使用壽命長，且長期使用不易變形。由於原料的提取工藝限制，共聚聚丙烯成本較高。

　　貨架塑料托盤的使用，節省了立體倉庫的占地面積，使其空間得到了最大限度的充分利用。貨架塑料托盤承載量是指將塑料托盤包裝的貨物放在貨架上時允許的最大重量。區別於動載、靜載，貨架塑料托盤1210川字平板3根鋼管，可貨架載1T，能滿足醫藥化工、煙草、物流、食包裝盒品飲料、汽車零部件等大部分行業的需求。
 

　　塑料托盤和塑料周轉箱可以配合使用嗎?回Tray盤答這個問題的答案是肯定可以的。塑真空成型料周轉箱裝滿物品後泡殼可以碼垛到一起，整齊擺放在塑料托盤上，然後采用叉車裝卸，具托盤有方便、高效、快捷等優點。

　　塑料托盤的使用是把若干件內襯貨物集中在一起堆垛或者采用叉車運輸，堆疊在運載托盤上，構成一件大型貨物的包裝形式。塑料托盤包裝是為適應裝卸和搬運作業機械化而產生的一種包裝。

　　塑料托盤集合體包裝是一類重要的集合包裝，它區別於普通運輸包裝件的特點，是在任何時候都處於可轉入運動的狀態，使靜態的貨物變成動態的貨物。從不同角度看，托盤集合包裝既是包裝方法，又是運輸工具，又是包裝容器。從小包裝單位的集合來看，它是一種包裝方法；從它是適合運輸的狀態來看。它是一種運輸工具；從它對貨物所起的保護功能來看，它又是一種包裝容器。

　　塑料周轉箱是一種適合短途運輸，可以長期重復使用的運翰包裝。同時，它是一種敞開式的、不進行捆扎、用戶也不必開包的運輸包裝。一切廠銷掛鉤、快進快出的商品都可采用周轉和文字，以賦於運輸包裝件以傳達功能。其作用有三:

　　一是識別貨物，實現貨物的收發管理；

　　二是明示物流包裝盒中應采用的防護措施；

　　三是識別危險貨物，暗示應采用的防護措施，以保證物流安全。

　　因此，運輸標志也區分為三類:一是收發貨標志，或叫包裝識別標志:二是儲運圖示標志；三是危險貨物標志。