脲醛壓塑粉

  脲醛樹脂的壓塑粉俗稱為電玉紙漿成型粉,它是由樹酯、固化劑、填料、著色劑、潤滑劑、穩定劑、增塑劑等組份用濕法生產而成的。

  (1)樹脂用作壓塑粉的脲醛樹脂要求采用反應程度較淺的縮聚物,此時樹脂粘度小,便於浸漬填料,並可保證在較長的生產周期和進行干燥後仍有適當的流動性,在工業上多采用尿素與甲醛在低溫下的縮合物(一、二羥甲基脲的混合物)。通常采用脲與甲醛的配比為1:1。5(摩爾比),在PH=8(及溫度)30—35度下全部溶解後,再加入脲量0。3%——0。54%的草酸及0。33%—0。88%的草酸酯,隨即發生放熱反應,溫度上升,溫度保持在55—60度,並嚴格控制PH=5。5—6。5,經60—75min 即得所需的脲醛樹脂。由於縮聚度較低,實際上僅剛過加成反應階段,主要的縮聚反應是在固化過程中包裝材料進行的。

  (2)固化劑壓塑粉中所用的固化劑要植草磚求具有一定的潛伏性,常用的有草酸、鄰苯二甲酸、苯甲酸、一氯乙酸等。

  (3)填料最常用的填料是紙漿,其次為木粉或無機填料(石棉、玻璃纖維、雲母等)。所用的紙漿是以木材為原料,經亞硫酸鹽處理,溶去木材中非纖維素雜質,再經漂白即得的純淨的纖維素。填料的用量為總物料量的25%-32%,用量過小,壓塑粉流動性大,制品強度低;反之,用量過多時,壓塑粉流動性減小,制品表面不光滑,耐水性降低。

  (4)著色劑著色劑可賦予塑料鮮艷的色彩,選用著色劑時要注意,所用著色劑的著色能力強,在塑料中能分散均勻,在加工溫度下和長期的日光照射時不變色,不從制品中析角紙出。通常用的著色劑是顏料,染料較少使用,用量為物L型護角料量的0。01%-0。2%。

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