在刀片行業中,圓刀片是一種很常見的刀片,主要分為平圓刀,齒形圓刀,鋒鋼圓刀等,圓刀片在其切割的時候因為其切削輕快的特點,決定了其用途的廣泛。那么,圓刀片有什么重要的工作原理呢?

  一般來說,圓刀片不同,其切削的功能也是不同的,圓刀片的切削技術在機械加工的范疇當中相當重要,刀體要用什么材料和刀板怎么加工。在使用過程中對刀板有一定的要求,既要薄又要有好的剛性和強度。要准確確定定位的方式,圓刀片不僅能接受徑向力,還能接受較大的軸向力,對刀片在切割過程中平衡有著重要的作用。

  作為剪板機刀片的高效潤滑劑的純化合物, 應具備下列特性:

    1.具有小的分子尺寸,從而能快速擴散和滲透到切 屑一剪切刀片的接合面。

    2.含有適當的活性成分,與三菱刀片工件材料發生反應時,能生 成起邊界潤滑劑作用的低剪切強度的化合物。

    3.在切屑一剪切刀片接合面上,存在溫度和壓力的條件下, 應足夠穩定。

    在低速切削多種金屬時,已發現四氯化碳、三氯 甲烷、三氯乙烷以及某些其他氯化的碳氫 化合物,是高效潤滑劑。然而,加工鉛是一個特殊的例外。 當切削鉛時,氯化物液體與鉛化合生成氯化鉛,這種化合物, 具有比鉛本身更高的剪切強度。因此,在這種情況下,使用 上述切削液反而增加了剪切刀片一切屑間的摩擦。

    使用上述那些純化合物作為切削液,其主要缺點是它們 具有毒性。在產生高溫的任何加工過程中,四氯化碳一受熱, 它就分解出一種劇毒的氣體。但是,現在已經找到 一種在低速條件下非常有效的潤滑劑—三氯甲烷 ,它具有較小的毒性,而且在實踐中已有成功地用於拉削和攻絲方面。

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