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  一、電弧的長度

  電弧的長度與焊條塗料種類焊接機械手臂和藥皮厚度有關系。但都應盡可能采取短弧,特別是低氫焊條。電弧長可能造成氣孔。短弧可避免大氣中的O2、N2等有害氣體侵入焊縫金屬,形成氧化物等不良雜質而影響焊縫質量。

  二、焊接速度

  適宜的焊接速度是以焊條直徑焊接零件、塗料類型、焊接電流、焊接轉盤被焊接物的熱容量、結構開頭等條件有其相應變化,不能作出標准的規定。保持適宜的焊接速度,熔渣能很好的覆蓋著熔潭。使熔潭內的各種雜質和氣體有充分浮出時間,避免形成焊縫的夾渣和氣孔。在焊接時如運棒速度太快,焊接部位冷卻時,收縮應力會增大,使焊縫產生裂縫。

  焊絲選用的要點

  焊絲的選擇要根據被焊鋼材種類、焊接部件的質量要求、焊接施工條件(板厚、坡口形狀、焊接位置、焊接條件、焊後熱處理及焊接操作等待)、成本等綜合考慮。

  焊絲選用要考慮的順序如下:

  ①根據被焊結構的鋼種選擇焊絲 對於碳鋼及低合金高強鋼,主要是按“等強匹配”的原則,選擇滿足力學性能要求的焊絲。對於耐熱鋼和耐候鋼,主要是側重考慮焊縫金屬與母材化學成分的一致相似,以滿足耐熱性和耐腐蝕性等方面的要求。

  ②根據被焊部件的質量要求(特別是衝擊韌性)選擇焊絲 與焊接條件、坡口形狀、保點焊機護氣體混合比等工藝條件有關,要在確保焊接接頭性能的前提下,選擇達到最大焊接效率及降低焊接成本的焊接材料。
 

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